Voordelen van netbandstraalmachines en industriële toepassingen
De netbandstraalmachine maakt gebruik van een slijtvaste metalen netband- om werkstukken continu en soepel te transporteren. Het is een geautomatiseerde apparatuur voor continue oppervlaktebehandeling die speciaal is ontworpen voor dun- precisie- en kwetsbare kleine onderdelen die gevoelig zijn voor schokken. Het verschilt van het rail-type (waar werkstukken rollen en krassen oplopen), het haak-type (met intermitterende en inefficiënte werking) en het rol-type (alleen geschikt voor lang- gevormde materialen). Het belangrijkste kenmerk is de verwerking van kleine onderdelen in een continue productielijn.
A. Voordelen van de netbandstraalmachine
1. Nul werkstukken, waardoor het precisie-uiterlijk wordt beschermd (het grootste onderscheidende voordeel)
De werkstukken worden continu op de netband gelegd en bewegen zich met een constante snelheid voort, zonder te rollen, te stapelen of onderling te botsen. Gecombineerd met een kruipondersteuningsmechanisme worden de contactsporen op de netband aanzienlijk verminderd. Aluminium onderdelen, roestvrijstalen platen, 3C-behuizingen en onderdelen van medische apparatuur zullen niet worden bekrast, vervormd of deuken vertonen, waardoor het pijnpunt van precisieonderdelen die gemakkelijk worden bekrast door machines van het type rupsband- en rol-, perfect wordt opgelost.
2. Continue automatisering, extreem hoge productie-efficiëntie
Volledig geïntegreerd: het kan worden aangesloten op automatisch aanvoeren, stralen, blazen, stofverwijderen en ontladen om een onbemande productielijn te vormen;
Snelheid instelbaar: De werksnelheid van de netband kan worden aangepast van 0,5 tot 5 m/min, met variabele frequentieregeling. Kleine onderdelen kunnen worden verwerkt met een snelheid van duizenden tot tienduizenden per uur;
Ononderbroken werking, geen behoefte aan hijsen en laden in batches, geschikt voor grootschalige continue productie, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd.
3. Uniform gritstralen zonder dode hoeken, stabiele oppervlaktekwaliteit
De netband heeft een holle structuur en meerdere-hoeken van straalapparaten aan de boven- en onderkant. De boven-, onder- en zijkanten van het werkstuk kunnen allemaal volledig bedekt worden door het gritstralen; PLC wordt gebruikt om de rotatiesnelheid van de schotkop, de bandsnelheid en het schotdebiet aan te passen. De ruwheid en het matte effect zijn zeer consistent en geschikt voor voor-behandeling vóór het spuiten en galvaniseren.
4. Brede materiaalcompatibiliteit, flexibele procesaanpassing
Met het wisselen van het shotmateriaal kunnen verschillende processen worden bereikt:
RVS shot / aluminium draad shot: Verfraai aluminium onderdelen en roestvrij staal met matte afwerking, zonder ijzerverontreiniging;
Fijn staalschot: schuren, oxidehuid verwijderen en gritstralen versterken van gietstukken;
Glaskralen: verzachten en stompen van medische en hoogwaardige decoratieve onderdelen, met een fijn en krasvrij- oppervlak.
5. Compacte structuur, eenvoudige integratie en voldoen aan de milieubeschermingsnormen
Het neemt een klein oppervlak in beslag en kan worden ingebed in bestaande spuit-,{0}}spuitgiet- en stempelproductielijnen;
Uitgerust met een volledig gesloten schaal + pulsstofverwijdering, er komt geen stof uit en voldoet aan de milieubeoordelingseisen;
Straalmaterialen worden automatisch gerecycled en gesorteerd voor hergebruik, met weinig materiaalverlies en eenvoudig onderhoud.
6. Functioneel veelomvattend: Reiniging + versteviging in één
Naast het verwijderen van roest, ontbramen en ontkalken, vormt de impact van het hoge{0}}straalstralen op het oppervlak van het werkstuk een drukspanningslaag, waardoor de vermoeiingssterkte van tandwielen, veren en bevestigingsmiddelen wordt vergroot, de levensduur van componenten wordt verlengd en tegelijkertijd zandgaten en micro-scheurtjes worden blootgelegd, waardoor online niet-destructieve screening van defecte onderdelen mogelijk wordt.
Zwakke punten (referentie voor selectie)
Alleen geschikt voor lichtgewicht, dun-wandige kleine onderdelen, met een beperkt draagvermogen. Niet geschikt voor dikke en grote gietstukken, lange en zware stalen profielen (dergelijke machines moeten worden geselecteerd als rol--type / haak--type straalmachines).
B. Industriële toepassingen van de netbandstraalmachine
1. 3C Elektronica en nieuwe energie (hoofdtoepassingen)
Toepasselijke werkstukken: aluminium middenframes van mobiele telefoons / laptops, aluminium behuizingen van batterijpakketten, motorbehuizingen, koellichamen, warmteafvoerplaten, persingen van aluminiumlegeringen voor communicatie
Proces: verwijderen van giethuiden, CNC-gereedschapsporen, fijn ontbramen, uniforme ankerpatronen voor spuiten, verfraaiing van het matte uiterlijk, elimineren van aluminium onderdelen en krassen.
2. Auto-onderdelen
Toepasselijke werkstukken: aluminium cilinderkoppen van motoren, remruggen, kleine aluminium wielen, chassis stempelen van kleine onderdelen, bevestigingsmiddelen, schokdempers, transmissiebehuizingen
Proces: verwijderen van oxidehuiden na het smeden/gieten, reinigen van lasslakken, versterken van het gritstralen om spanningen te elimineren, elektrostatische/spuitvoorbehandeling- om de hechting van de coating en de levensduur van de onderdelen te verbeteren.
3. Roestvrij staal / hardware keukengerei en badkamers
Toepasselijke werkstukken: roestvrijstalen panelen, gootstenen, aluminium keukengerei, badkamerkranen, scharnieren, handgrepen, gestempelde dunne platen
Proces: reklijnen verwijderen, bramen stempelen, matte afwerking, schuren vervangen, uniform uiterlijk zonder vingerafdruktextuur.
4. Precisiegietwerk, hydraulische kleppen Toepasbare werkstukken: kleine gegoten stalen kleplichamen, waterpompbehuizingen, hydraulische klepblokken, poedermetallurgische onderdelen
Proces: Zandreiniging van gietstukken, ontkalken, verwijderen van poort en flits, reinigen van onzuiverheden in het binnenoppervlak van de holte.
5. Medische hulpmiddelen
Toepasselijke werkstukken: roestvrijstalen chirurgische accessoires, medische aluminium behuizingen, implantaataccessoires
Proces: Zacht glasparelstralen voor passivatie, matte afwerking, geen ijzeronzuiverheden, geen scherpe bramen, in overeenstemming met de medische normen voor reinheid.
6. Huishoudelijke apparaten, hardware-instrumenten
Toepasselijke werkstukken: Warmteafvoeronderdelen voor airconditioning, plaatwerk behuizingen voor kleine huishoudelijke apparaten, sleutels, doppen, kleine stempelplaatonderdelen
Proces: ontroesten en opruwen van plaatstaal, ontkalken van smeedwerk, uitgerust met geautomatiseerde spuitlijn.
C. Verwerkingsproces van gaasstraalmachine
Reinigingswijze: ontroesten, ontkalken, zand verwijderen, ontbramen, verwijderen van lasslakken / spuitgiethuid;
Oppervlakteverfraaiing: matte afwerking, uniforme textuur, eliminatie van messporen;
Voor-behandeling: Creëren van microscopische ruwheid, verbetering van de hechting bij verven, poederspuiten, galvaniseren;
Verbeterde duurzaamheid: versterking van de drukspanning op het oppervlak, verbetering van de weerstand tegen vermoeidheid en corrosie van veren, tandwielen en bevestigingsmiddelen;
Niet-destructief testen en screenen: impact om verborgen zandgaten en microscheurtjes in het werkstuk bloot te leggen, waardoor defecte producten vooraf worden geëlimineerd.