Versterkingsproces voor springshotstralen
Het versterken van verenstraalversterking (ook bekend als kogelstralenversterking) is een belangrijk oppervlaktebehandelingsproces, met als doel de levensduur van veren tegen vermoeiing en spanningscorrosie aanzienlijk te verbeteren. Het effect ervan wordt niet bereikt door middel van ‘gevoel’, maar wordt gecontroleerd en geverifieerd via een reeks strikte en kwantificeerbare technische indicatoren.
De kernindicatoren voor de versterking van springshot blasting kunnen in drie hoofdcategorieën worden ingedeeld: procescontrole-indicatoren, resultaatverificatie-indicatoren en prestatiegarantie-indicatoren.
I. Procescontrole-indicatoren van straalversterkingsmachines (waarborgen van correcte procesparameters)
Deze indicatoren moeten tijdens het straalproces in realtime worden bewaakt en geregistreerd.
Straalsterkte (Almen-sterkte)
Definitie: Dit is de meest cruciale procescontroleparameter. Meten met gestandaardiseerde Almen-proefstukken (meestal type A of Type N). Bevestig het proefstuk op dezelfde positie als de veer. Na het gritstralen zal het proefstuk naar het straaloppervlak buigen. Meet de booghoogte met een booghoogtemeter.
De waarde van de booghoogte wanneer het verzadigingspunt wordt bereikt (dat wil zeggen, wanneer de straaltijd wordt verdubbeld, de toename van de booghoogte bedraagt niet meer dan 10%), is de straalintensiteit. Eenheid: Millimeter (mm) of inch (inch), bijvoorbeeld 0,35 mmA.
Betekenis: te lage sterkte, onvoldoende versterkend effect; Overmatige sterkte kan het oppervlak beschadigen of maatveranderingen veroorzaken.
Dekkingspercentage
Definitie: Het percentage oppervlaktekraters na versteviging ten opzichte van de totale oppervlakte. 100% dekking betekent dat het oppervlak volledig en gelijkmatig bedekt is door kraters.
Indicator: Voorjaarsversterking vereist doorgaans een dekkingsgraad groter dan of gelijk aan 200% (dwz tweemaal de tijd die nodig is om 100% dekking te bereiken). Dit is om ervoor te zorgen dat alle gebieden, vooral de microscopische depressies, volledig worden behandeld.
Inspectiemethode: Vergelijk met het standaardspectrum onder een microscoop of gebruik professionele beeldanalysesoftware.
Het materiaal, de grootte en de vorm van het projectiel
Materiaal: Veelgebruikt zijn gietstalen kogels, roestvrijstalen kogels en keramische kogels. Het hangt af van het veermateriaal (keramische kogels worden bijvoorbeeld vaak gebruikt voor klepveren met hoge spanning).
Grootte: het moet strikt worden gecontroleerd. Bijvoorbeeld Φ0,3 mm, Φ0,5 mm, enz. Kleine- pellets kunnen ondiepere maar dichtere drukspanningslagen produceren, waardoor ze geschikt zijn voor fijne oppervlakken. Grote-pellets kunnen diepere drukspanningslagen genereren.
Vorm: Het moet bolvormig zijn, zonder scherpe randen of hoeken en zonder schade. Gebroken projectielen kunnen krassen maken op het oppervlak van de veer en moeten via een sorteersysteem worden verwijderd.
Tijd voor het schieten
De benodigde verwerkingstijd onder de vastgestelde sterkte- en dekkingseisen. Dit moet worden bepaald door middel van procestests.
II. Verificatie-indicatoren van resultaten van straalversterkingsmachines (directe meting van het versterkende effect)
Deze indicatoren moeten worden gemeten op de versterkte veren of representatieve exemplaren.
Oppervlaktedrukspanning en diepte van de spanningslaag
Definitie: De omvang van de resterende drukspanning die wordt geïntroduceerd door gritstralen op het materiaaloppervlak en de verdeling ervan in de diepterichting.
Meetmethoden: röntgendiffractie (XRD), boormethode, enz. Dit is de meest directe en wetenschappelijke verificatiemethode.
Indicator
Maximale drukspanningswaarde: Deze bereikt gewoonlijk zijn piek op een bepaald punt onder het oppervlak (zoals -800 MPa tot -1200 MPa).
Compressive stress layer depth: The depth at which the residual compressive stress decays to zero. For high-performance springs, it is required to have a sufficiently deep effective stress layer (for example, >0,1 mm).
Oppervlakteruwheid
Definitie: Kogelstralen verandert de oppervlaktemorfologie enigszins.
Indicator: Ra-waarde (rekenkundig gemiddelde afwijking van contour). De Ra-waarde zal na het gritstralen toenemen, maar moet binnen het toegestane bereik worden gecontroleerd (bijvoorbeeld Ra kleiner dan of gelijk aan 3,2 μm). Een te hoge ruwheid kan een nieuwe bron van vermoeidheid worden en het versterkende effect tegengaan.
Oppervlakte-integriteit
Definitie: Visuele of microscopische inspectie om er zeker van te zijn dat het oppervlak vrij is van overmatig gritstralen (waardoor "sinaasappelhuid" of micro-scheurtjes ontstaan), gritinbedding en corrosiepunten veroorzaakt door blootliggend vers metaal.
III. Prestatieborgingsindicatoren van straalversterkingsmachine (laatste verificatie van versterkend effect)
Dit is de ultieme verificatie van het straalversterkingsproces.
Verbeteringspercentage van vermoeidheid
Definitie: Het wordt geëvalueerd door de vermoeiingstestresultaten van de veren voor en na de versterking op de bank te vergelijken.
Indicator: Over het algemeen is het vereist dat de vermoeiingslevensduur (het aantal cycli tot breuk) meerdere keren of zelfs met een orde van grootte of meer wordt verlengd. De levensduur van een veer zonder kogelstralen bedraagt bijvoorbeeld 500.000 maal, terwijl deze na het kogelstralen meer dan 2 miljoen maal moet bedragen. Dit is de kernprestatiestatistiek waar gebruikers het meest om geven.
Ontspanningsweerstand/vermogen om weerstand te bieden aan stress-ontspanning
Definitie: Het vermogen van een veer om zijn elastische kracht te behouden onder langdurige belasting-. Zandstralen kan deze prestaties aanzienlijk verbeteren.
Testmethode: Handhaaf gedurende een bepaalde periode onder gespecificeerde temperatuur en belasting, en meet het verliespercentage van de belasting (of hoogte). Het verliespercentage na het gritstralen moet veel lager zijn dan dat van de niet-gestraalde delen.
Kortom, het versterken van springshot-stralen is niet slechts een eenvoudig 'hit'-proces, maar een geavanceerd technisch systeem dat bestaat uit nauwkeurige parametercontrole, wetenschappelijke meetverificatie en uiteindelijke vermoeiingstests. Niet-professionele plaatsen of personen die gasflessen proberen te schieten.