Vloeistofzandstikte machineprocesprincipe, toepassingsrichting en milieubeschermingsfuncties
1. Principe van vloeistofzandstraalproces De vloeibare zandstralende machine heeft de traditionele droge zandstaartmethode volledig veranderd. Het plaatst het zand (schurend) in water en gebruikt een slijpvloeistofpomp en gecomprimeerd om de slijpvloeistof met hoge snelheid op het werkstuk te spuiten om te worden verwerkt, het doel van het reinigen en poleren van het oppervlak van de onderdelen. Het vloeibare zandstralensproces Een hoge efficiëntie, lage consumptie van schurend, kan de oppervlakteafwerking van het werkstuk verbeteren, de oppervlaktesterkte verbeteren en de vervuiling in het milieu fundamenteel veranderen. Het is eenvoudig te installeren en heeft geen afzonderlijke workshop nodig. Het kan direct op de productielijn worden geïnstalleerd. Daarom is vloeibare zandstralen superieur aan het droge zandstralen.
2. Toepassing van vloeistofzandstraalproces
(1) het reinigen van het ruwe oppervlak van precisie gietstukken
(2) Oxide -huid verwijderen
(3) Smallrs verwijderen uit de bewerking
(4) Vuil en roest schoonmaken
(5) Voorbereiding op andere oppervlaktebehandelingsprocessen
(6) Polijstverwerking
(7) om decoratief oppervlak te verkrijgen zonder gereflecteerd licht
(8) Om de serviceprestaties van mechanische onderdelen te verbeteren
Na vloeistofzandstoten (schotspenen), met name vloeistofschot, kan mechanisch de vermoeidheidssterkte en corrosieweerstand van onderdelen, zoals veren, turbinebladen, enz. Naast, enz. Na vloeibaar zanddefecten op mechanische delen zijn gemakkelijk te blootstellen, wat gemakkelijk kan worden blootgelegd, wat gemakkelijk kan worden blootgesteld, wat helpt bij de inspectie- en foutdetectie van de deelscheuren.
3. Kenmerken van het milieubescherming van vloeibare zandstralen
(1) Het verbetert de vervuiling van stof aanzienlijk en de schade aan de gezondheid van werknemers.
(2) Het kan direct worden geïnstalleerd op de productielijn, waardoor het productiegebied wordt bespaard en de omzet van werkstukken vergemakkelijkt.
(3) De werkmethode is flexibel, de procesparameters zijn variabel en kan voldoen aan de vereisten van polijstverwerking voor onderdelen met verschillende materialen en verschillende precisie.
(4) Tijdens het werkproces wordt het schuurmiddel gerecycled en gebruikt, met een laag verbruik.
(5) De belangrijkste onderdelen hebben een lange levensduur en zijn gemakkelijk te onderhouden