Classificatie en functies van roterende tabelschotstraalmachines.
Rotary Table Shot Blasting -machines zijn een zeer belangrijk type schotstrookuitrusting, vooral geschikt voor grote - schaalreiniging van platte, dunne, brosse en collisie - gevoelige schijf - gevormd, plaat - gevormd en ring- gevormde werkstukken. De kernfunctie is een horizontaal roterende draaitafel. Het werkstuk wordt op de draaitafel geplaatst en roteert langzaam terwijl hij wordt geraakt door het schot dat door de schotstraalmachine wordt gegooid, waardoor een uniform, efficiënt en minimaal vervormd reinigingseffect wordt bereikt.
I. Hoofdclassificaties
Rotary Table Shot Blasting -machines worden voornamelijk geclassificeerd op basis van hun structurele vormen en graden van automatisering. De meest voorkomende zijn als volgt:
1. Gewone rotatietafel shot stralende machine
Dit is het meest fundamentele en gewone type.
Structurele kenmerken: de apparatuur bestaat uit een afgesloten reinigingskamer, een horizontaal geplaatste roterende werktafel, een of meer schotstraalmachines, een lift- en scheidingssysteem en een elektrisch besturingssysteem. Een deel van de draaitafel wordt buiten blootgelegd en vergemakkelijkt het laden en lossen.
Werkmodus: Plaats het werkstuk handmatig op de werkende draaitafel → Start de apparatuur, en de draaitafel draait langzaam het werkstuk in de reinigingskamer → De schotstraalmachine begint alle - ronde reiniging van het roterende werkstuk van het schoongemaakt werkstuk te geleiden om het schoongemaakt werkstuk te verwijderen.
Voordelen: eenvoudige structuur, relatief lage kosten en handige werking en onderhoud.
Nadelen: laden en lossen vereisen handmatige werking, productie -efficiëntie is afhankelijk van het handmatige ritme en het is moeilijk om volledig geautomatiseerde continue productie te bereiken.
2. Door {- Type roterende tabel Shot Blasting -machine (ook bekend als "Rotary shot Sotaring Machine" Transportketen ")
Dit type is ontwikkeld op basis van het standaardtype om aan de eisen van hogere automatisering te voldoen.
Structurele kenmerken: het is gebaseerd op de gewone draaitafelmachine en voegt een automatisch transportsysteem toe (meestal roltransport of ketting). De apparatuur heeft een inlaat en een uitlaatklep. Meerdere draaitafels, aangedreven door de transportketen, gaan in volgorde door de reinigingskamer om de werkingscyclus te voltooien.
Werkmodus: bij de voedingspoort van de apparatuur wordt het werkstuk met de hand op de lege draaitafel geplaatst of een mechanische hand → De transporthand drijft de draaitafel die het werkstuk in de reinigingskamer draagt → De draaitafel roteert in de kamer en ondergaat schot met de keten van de keten van de keten van de keten van de keten van de keten. Mechanische hand en de lege draaitafel circuleert terug naar de voedingspoort met de transportketen.
Voordelen: het realiseert continue werking, waardoor laden en lossen kan worden uitgevoerd en tegelijkertijd kan worden uitgevoerd. De productie -efficiëntie is extreem hoog en het is gemakkelijk te integreren in een geautomatiseerde productielijn.
Nadelen: complexe structuur, grotere vloerruimte en hogere kosten.
Andere classificaties van roterende tafelschotstraalmachines
Volgens het aantal schotstraalmachines kunnen ze worden geclassificeerd in single - kop, dubbele - kop en multi - kopmodellen. Hoe meer hoofden er zijn, hoe hoger de reinigingsefficiëntie en hoe grondiger de dekking.
Volgens de grootte van de draaitafel: de diameter van de draaitafel varieert van minder dan één meter tot enkele meters en kan worden aangepast op basis van de grootte van het werkstuk en de vereisten voor productiecapaciteit.
II. Kernfuncties en rollen van roterende tafelschotstraalmachine
De rotatiebestuurmachine van roterende tafel wordt niet alleen gebruikt voor "schoonmaken", maar integreert ook meerdere functies, voornamelijk inclusief:
1. Oppervlaktereiniging
Verwijder de oxideschaal: verwijder de dichte oxide -schaal gevormd op smeedstukken, gietstukken en warmte - behandelde onderdelen bij hoge temperaturen.
Roestverwijdering: verwijder de roestlaag op het oppervlak van staal om een goed substraat te bieden voor het daaropvolgende schilderen en spuiten.
Verwijder het resterende zand: rein het resterende vormzand en gehecht zand op het oppervlak van het gieten.
2. Voorbehandeling van de oppervlakte
Verbeter de hechting: creëer een uniform "ankerpatroon" -effect met een bepaalde ruwheid op het oppervlak van het werkstuk, wat de hechting van daaropvolgende coatings zoals spuitschildering, poedercoating en elektropleren aanzienlijk verbetert en de levensduur van de coating verlengt. Dit is een van de meest cruciale functies.
3. Oppervlakversterking en afwerking
Stressverlichting: door talloze projectielen te laten slaan, wordt het oppervlak van het werkstuk geslagen, wordt een lichte plastische vervorming gegenereerd, waardoor een compressieve stresslaag wordt gevormd, die de restspanning van het werkstuk effectief kan elimineren, waardoor vervorming en kraken worden voorkomen.
Verhoog de hardheid van het oppervlak: vanwege de plastische vervorming van het oppervlak zal het uitharden van werkstukken op het werkstukoppervlak plaatsvinden, en enigszins toenemende vermoeidheidssterkte.
Ontbakken: Verwijder kleine bramen en flits geproduceerd na het bewerken om de randen en hoeken van het werkstuk glad te maken.
4. Verfraaiing en decoratie
Het oppervlak van het werkstuk kan worden behandeld met "matte" of "satijn" om een consistente en mooie metalen glans te bereiken, die vaak wordt gebruikt voor de uiteindelijke behandeling van roestvrijstalen producten, hardware -gereedschappen, buitenmeubilair, enz.
Iii. Aanvraagvelden
De rotatiebestuurmachine van de roterende tafel heeft een zeer breed scala aan toepassingen. Bijna alle industrieën die moeten omgaan met platte werkstukken zullen het gebruiken:
Automotive -industrie: remschijven (kussens), koppelingsdrukplaten, wielnaafs, bladveren, enz.
Constructiemachines: verschillende flenzen, eindbedekkingen, hydraulische componenten en klepblokken.
Staal en giet: pre - Behandeling van stalen platen, gietijzeren platforms, versnellingssplitsen, spaties van lagerring.
Hardware -tools: sleutels, golfclubhoofden, roestvrijstalen borden, keukengerei.
Aerospace: oppervlakversterking en reiniging van precisieonderdelen zoals turbineschijven en compressorschijven.
Rubberen schimmel: Reinig het resterende rubber en het vuil op het oppervlak van de vorm.
Concluderend zorgt de roterende tafelschotstraalmachine, door zijn unieke "roterende platform" -ontwerp, ervoor dat alle oppervlakken van het werkstuk uniform kunnen worden behandeld en dat de vervorming van het werkstuk klein is. Gebruikers kunnen kiezen tussen de twee hoofdtypen, het gewone type en het type door - type, op basis van hun eigen productieschaal (batchgrootte) en automatiseringseisen.